Оскільки верстати з ЧПК, обробні центри та автоматизовані виробничі лінії стають все більш поширеними в сучасному виробництві, рідини для різання широко використовуються в токарних, фрезерних, свердлільних, шліфувальних та інших процесах обробки. Ці рідини допомагають контролювати тепло, зменшувати тертя та покращувати умови обробки. При цьому в рідину під час роботи можуть потрапляти частинки металу, дрібна стружка та інші забруднення. Системи фільтрації охолоджувальної рідини призначені для видалення цих забруднень і підтримки більш ефективного управління охолоджуючою рідиною.
Одним із основних застосувань системи фільтрації рідини для різання є видалення твердих забруднень із технологічної рідини. Під час обробки металу утворюються стружки та частинки різного розміру, оскільки ріжучі інструменти видаляють матеріал із заготовок. Коли ці забруднення потрапляють в циркулюючу охолоджуючу рідину, вони можуть поступово накопичуватися, якщо їх не відокремити ефективно. Фільтрувальне обладнання використовує такі технології, як паперові носії, сита або магнітне розділення, щоб видалити тверді частинки з рідини.
У токарних і фрезерних операціях з ЧПУ системи фільтрації можна інтегрувати безпосередньо з верстатами для безперервної обробки забрудненої охолоджуючої рідини, що утворюється під час обробки. Після фільтрації теплоносій можна повертати в циркуляційну систему. Такий підхід допомагає зменшити накопичення забруднень і може звести до мінімуму потребу в частій заміні рідини, одночасно підтримуючи безперервні операції обробки.
Фільтрація рідини для різання також широко використовується при шліфуванні та прецизійній обробці. Процеси подрібнення можуть утворювати дуже дрібні частинки, які вимагають ефективного відділення від охолоджуючої рідини. Залежно від матеріалу заготовки, характеристик частинок і необхідної продуктивності фільтрації виробники можуть вибрати відповідну технологію фільтрації для видалення дрібних забруднень і підтримки стабільніших умов рідини.
Інша важлива сфера застосування включає виробництво автомобільних компонентів, виробництво форм, механічну обробку компонентів і загальні металообробні засоби. У виробничих середовищах, де декілька верстатів працюють разом, системи фільтрації можна підключити до централізованої системи подачі охолоджуючої рідини. Це дозволяє обробляти забруднену рідину з кількох машин через узгоджену систему фільтрації, що спрощує загальне керування охолоджуючою рідиною.
Системи фільтрації ріжучої рідини також можна інтегрувати з конвеєрами стружки, резервуарами для рідини та обладнанням для циркуляції охолоджуючої рідини, щоб створити більш повне рішення для управління відходами обробки та технологічними рідинами. Технологія магнітної фільтрації може бути особливо корисною, коли в процесі обробки утворюється значна кількість частинок заліза.
Загалом системи фільтрації СОЖ використовуються в основному для видалення твердих забруднень, рециркуляції охолоджувальної рідини та централізованого керування рідинами. Вибираючи обладнання для фільтрації відповідно до процесу обробки та вимог до рідини, виробники можуть покращити контроль над забрудненнями та забезпечити надійну підтримку обробки з ЧПК, точного виробництва та автоматизованого виробництва.
