Оскільки верстати з ЧПК, обробні центри та автоматизовані виробничі лінії стають все більш поширеними в сучасному виробництві, рідини для різання використовуються все ширше в металообробних операціях. Такі процеси, як точіння, фрезерування, шліфування та свердління, можуть потрапити в охолоджуючу рідину металевими частинками, дрібною стружкою та іншими забрудненнями. Якщо ці забруднення накопичуються з часом, вони можуть вплинути на чистоту рідини та зробити керування охолоджувачем більш вимогливим. Тому системи фільтрації ріжучої рідини широко використовуються в різних сферах обробки.
Токарні та фрезерні операції з ЧПУ є одними з найпоширеніших застосувань. Високо{1}}швидкісна обробка може генерувати значну кількість стружки та дрібних частинок металу, деякі з яких можуть потрапити в циркулюючу охолоджуючу рідину. Система фільтрації видаляє тверді забруднення з рідини перед тим, як вона повертається в циркуляційний контур, допомагаючи підтримувати стабільніші умови охолоджуючої рідини під час безперервної обробки.
Операції шліфування також залежать від ефективної фільтрації охолоджуючої рідини. Подрібнення може призвести до утворення дуже дрібних частинок, що створює вимоги до фільтрації, які відрізняються від тих, що існують у звичайних процесах різання. Залежно від матеріалу заготовки, характеристик частинок, властивостей охолоджуючої рідини та необхідного рівня фільтрації виробники можуть використовувати паперову фільтрацію, магнітну сепарацію або інші відповідні технології для видалення твердих забруднень із технологічної рідини.
Іншою важливою сферою застосування є промисловість виробництва автомобільних компонентів. Компоненти двигуна, деталі трансмісії, вали та інші прецизійні-механічні вироби часто проходять через кілька етапів механічної обробки. Надійну систему фільтрації охолоджувальної рідини можна інтегрувати з обробними центрами, конвеєрами стружки та централізованим обладнанням для подачі охолоджувальної рідини для підтримки безперервної циркуляції охолоджувальної рідини та керування ними на виробничій лінії.
У виробництві прес-форм і прецизійній обробці підтримка стабільних умов обробки є особливо важливою. Обладнання для фільтрації може безперервно видаляти частину металевих частинок та інших забруднювачів, присутніх у циркулюючій рідині, допомагаючи підтримувати чистішу охолоджуючу рідину та забезпечуючи стабільну підтримку для точних операцій обробки.
Системи фільтрації СОЖ також використовуються в загальних металообробних цехах, автоматизованих виробничих осередках і централізованих системах охолодження. Коли кілька верстатів використовують спільну систему охолодження, централізована фільтрація може забезпечити практичний спосіб управління забрудненою рідиною з різних процесів обробки.
Оскільки виробництво продовжує зосереджуватися на автоматизації, ефективності та більш ефективному управлінні ресурсами, застосування технології фільтрації СОЖ розширюється в більш широкому діапазоні виробничих середовищ. Вибираючи фільтраційне обладнання відповідно до матеріалу обробки, характеристик забруднення, швидкості потоку рідини та необхідної продуктивності фільтрації, виробники можуть налагодити більш надійний процес керування охолоджуючою рідиною та підтримувати стабільні й ефективні операції металообробки.
